奥斯塔瓷砖生产工艺流程：瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
1、配 料将一定量的粘土、砂、石粉与辅料，按工艺配方进行比例配比，混合 。
（通常配料会使用喂料机来完成）2、球 磨等待泥、砂、石粉全部送入球磨机内部后，它们会在球磨机在高速转动下，发生碰撞、摩擦和挤压，直至细化呈浆料。（注意：研磨细度通常需要达到筛余1~2%，（250目筛）而泥浆的水份需要控制在30-32%之间，不可过高或者过低。）3、除铁过筛球磨结束后，需要使用除铁棒和筛网来去除浆料里的铁杂质和其它颗粒物，这一步就叫做 “ 除铁过筛 ” 。如果铁杂质没有清除干净，那么经过高温烧制后，这些铁杂质会发生氧化（变成氧化铁），呈现在瓷砖表面，劣质瓷砖表面的黑点就是这么来的。
（备注：现在全自动除铁机和振动筛会更加方便）4、浆池陈腐由于不同的球磨机在配料或加水时，会有些许偏差，因此从球磨机里出来的浆料也会有一定的误差，所以我们需要将浆料汇集在除腐池，混合均匀，以达到稳定均一的效果。（类似于~皇氏工匠美缝剂施工之前需要混合均匀）5、喷雾干燥浆料在除腐池混合均匀后，捞出来放入喷雾干燥塔内与高温的烟气进行热能交换，同时蒸发掉多余的水份，最后变成含水率在5~6%的颗粒状粉料。6、成 型好，就会产生许多缺陷，例如裂纹或者分层、厚薄不一、变型......等等，所以瓷砖成型这道工序至关重要。
（知识扩展：瓷砖行业在早期的时候，自动压机几乎都是进口的，不过现在国产的自动压机已经非常成熟了，比如目前使用较广泛的力泰、科达......等品牌。7、干 燥顾名思义，就是通过辊道干燥器将生坯（含水率在5-6%）变成干燥的坯（含水率低于1%），在这个过程中坯体的强度会得到明显的加强，将有利于后续过线、施釉、印花等工序的开展。8、施 釉坯体干燥结束后，在已经干燥好的坯体的表面，淋上一层薄釉，既起到装饰的作用，又能保护坯体。
施釉常见的方法：喷釉、淋釉、甩釉、幻彩......等，可根据不同的工艺需求进行选择。9、磨 釉加工磨釉，增加胚体美感和稳定性10、印 花对已施釉的坯体表面印上一定的图案、花纹，能有效增加瓷砖美感和装饰效果；另外一些特殊的图案或者花纹有丰富的含义或者寓意哦。印花的方式，综合来说喷墨印花是最佳的，丝网印花 < 胶辊印花 < 喷墨印花11、烧 成砖坯印花结束后，需要在高温的窑炉内烧成(通常在1200℃左右)，才能达到玻化成瓷的效果。
烧成工序乃整个仿古砖生产过程中最关键的一道工序，如果这道工序失败，那么前面所有的努力都是白费的，因为瓷砖在进窑炉烧成之前都还是坭坯，用手一扳就断，只有经过烧成成瓷之后，才能变得坚硬耐磨。此外，烧成阶段如果把控不好，会有不少问题，比如针孔、裂纹、大小头、月亮弯......等等。12、磨 边大多数情况下，从窑炉内烧出来的半成品，是需要通过磨边线后才能达到符合最终标准的成品，不过也有些产品是不需要磨边，从窑炉里烧出来就是成品了。13、分级 / 分色成品出来后，工人按照厂内的成品合格标准，对成品进行分级和分色，并且将有缺陷的成品全部挑选出来集中处理。
14、包装包装工人对不同类别的新产品打包，例如色号、等级不同的产品区分打包。15、入库将包装好的成品运送到仓库中储存，然后等待客户下单。
1、原料：主要成分为粘土(可分为黑泥提高制品可塑性;白泥提高制品白度)和沙子(主要成分为SiO2，用于提高制品产品的强度等);2、球磨：即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分，同时为了促进球磨，在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子; 3、喷雾造粒：原理，在喷雾干燥塔中，利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒，形成原料的中空颗粒。
生产原料，保证压塑阶段原料的良好组合;4、粉料仓内(原料腐臭)：原料入仓自然放置48小时以上，保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性; 5、压机成型：压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷，要是存在问题，将会导致瓷砖的整体质量降低，后期使用受到限制。
一、 生产工艺流程：原料（粘土添加剂）----- 球磨-------均浆------喷雾干燥------粉料仓(陈腐)------压制(成型)------干燥窑(蒸发水分.100℃左右)----施釉线(喷雾机与印花机)----烧成窑----辊道窑----抛光、打腊----分级。辊道窑：窑中间有辊棒。
隧道窑：主要用于卫生洁具，窑的中间没有辊棒。
二、 成型1、 玉晶石：先在砖的表层涂上一层粗白糖大小的微晶玻璃粉末，然后经过压缩进行再一次烧结而成。2、 幻彩砖：多种系统粉料，采用多管道布料，属通体砖。3、 意大利米黄：微粉和渗花技术的结合。4、 微粉砖：粉料经一次打磨，颗粒变更细，几种色系粉料按配比混合，布于底胚。
5、 新技术：双胞胎压机（卧式二次下料台车）：第一台压机预压砖胚，再通过由硬质塑料网板，微粉，片状颗粒或干粉，在重力作用下，印刷到砖胚上，再用第二台压机成型。三、 印花工序1、 网板印花机：链条式，皮带式。（皮带式速度快、成本高，印出来的花细看有经纬线。
）2、 滚筒印花机：A、丝网式、橡胶、有机玻璃、硬质塑料。（橡胶材料印出来的图案精美，图案采用激光雕刻。B、每台拥有4—5个滚筒（可置多台）通过度频装让砖胚左右摆动，达到图案的自然。
3、 立式二次下料机：玻璃干粉或喷雾干燥的粉料，通过由镭射雕刻而成的硬质塑料网，由粉料重力落在砖胚上。4、 喷墨印刷机：A、ferro(福禄公司)titantoo.陶瓷专用油墨，由陶瓷色料和印油制成，采用喷嘴喷成雾状电脑数码控制。B、每台200万欧洲售出35台。
C、耗材为红、黄、蓝、黑四颜色油墨，每顿10万。D、釉墨利用率比较高，图案生动、细腻。四、 施釉工成序1、 喷雾式、刀式、甩刀式、钟罩式、机械式、描釉线机。2、 撒干粒机，喷射干粒。
一、瓷砖是什么材料做的？1、瓷砖主要由石英砂、粘土等制作而成的装饰材料。瓷砖又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程而形成的一种耐酸碱的建筑或装饰材料。
2、家装瓷砖种类较多，主要有马赛克、抛光砖、仿古砖、抛釉砖、通体砖、玻化砖等。
装修时，建议大家根据自身实际情况选购瓷砖种类和尺寸大小，但瓷砖选购要点需要了解，以免上当受骗。二、瓷砖选购要点有哪些？1、观看边角在购买瓷砖时，可以将两块品牌瓷砖对齐的重叠在一起，看下边角是否齐整、误差是否在规定范围值内等等，还可以用尺子将对角线的长度进行测量，看看是否一致等。2、观察表面瓷砖表面的光滑度是非常重要的，这个既能看出瓷砖面对光线、反光程度的好坏。还能看出瓷砖质量问题。
当然还有瓷砖的色差、变形、棱角少角、瓷砖的平整度也都很重要的。3、耳朵听市面上好的瓷砖在敲击时都会发出清脆的声音，这是因为瓷砖的硬度好。相反的话，如果瓷砖敲击时听不到清脆的声音的话，说明这个瓷砖的烧制时不合格，建议谨慎选购。
4、看吸水率吸水率也是判变瓷砖好坏很重要的一个因素。因吸水率越低才能表时越牢固，还能降低一定的空鼓现象。建议在选购时可以将一小杯水倒在瓷砖的背面，观察它们吸水的情况，水消失的快的话，说明吸水率高。
这种瓷砖后期在铺贴时容易出现开裂破损等。5、看洁净度说到瓷砖的洁净度，相信大家可能会感到有一些陌生，其实瓷砖的洁净度好坏直接影响后期的清洁问题。选购时，可以用一支大头笔在瓷砖表面涂画几笔。
看看流畅性如何，是否会出现断断续续的现象，待几分钟后再用湿毛巾擦试一下，能不能马上擦试干净等。6、耐磨系数耐磨度也是瓷砖重要的参数之一，一般分为5度，从低到高，五度是最耐磨的用于一些大型建筑场所使用，而家装使用的话，耐磨系数选择1-4度就可以了。7、注意色差和售后条约市面上瓷砖的品类众多，价格之间也有很大的差异，建议大家在选购时不要一味只贪图便宜，建议选择一些品牌的瓷砖，这样不管是在质量上还是在售后方面都有很好的保障。
