泥土因为含有浅绿色还原态的铁盐和黑色的腐殖质所以显灰黑色，当把灰黑色的砖坯放到火里煅烧后，就可以变成鲜艳的红砖。黑泥砖坯在煅烧时，发生了两种化学变化，腐殖质都是有机物，在高温下与氧化合变成了二氧化碳等物质，黑色就会消失，泥巴中还原态的铁盐也逐渐被氧化，变成三氧二铁，就变成了红砖。
扩展资料：注意事项：1、红砖建房对人体会造成巨大的伤害。
有专家通过检测了解到，利用红砖建造的房屋长期居住会产生对人体有害的化学物质，长期居住在这样的环境下会让人患上疾病。2、红砖的生产过程会对空气、环境产生影响。红砖在烧制的过程中会产生大量的粉尘和二氧化碳，增加周边居民患上肺结核、肺癌的机率，也会对当地的空气环境造成不可逆的破坏。3、红砖制作的原材料为红色的沙土，大量的开采会对当地的耕地、土质、河床等产生危害，加大自然灾害发生的机率。
这是一个化学反应过程，这可以看作为是一个固相扩散过程，由于砖土本身是一种二氧化硅和各种金属氧化物的混合体，当经过高温烧结时，二氧化硅和金属氧化物会相互扩散进对方的晶格中，重新形成二元甚至多元氧化物。冷却后，就是坚硬的砖头。
因为烧制陶瓷是用泥土高温加热，在烧制过程中有一些氧化过程，在氧化过程中，泥土中的矿物质就会有新物质生成，随之发生化学反应。陶瓷是经过在形和高温烧结制成的，是由金属和非金属无素的无机化合物二者构成的。
不论是传统的硅酸盐陶瓷，还是现代陶瓷，都包括在这个范围里。
随着科学技术的进步和工业生产的发展，逐步扩大了制瓷原料的范围，出现了不用或只用少量的硅酸盐矿物原料的制成品，这些制品的制造过程和传统瓷器基本相同，因此人们也把它们称为瓷器。扩展资料：中国瓷器在烧制之后，胎质大多具备一定的透明性，所谓有素肌玉骨之像。化学反应形成的瓷釉覆盖在瓷胎上，实际上就形成了一种复合材料。宋代以后，景德镇成为瓷业的主要生产地之一，就是因为这一带开始以“白云石”加入釉中，,使瓷釉洁白又易于施加彩饰。
烧结火候，主要是指瓷器烧成的温度。烧制陶器、砖瓦都在1000℃以下，瓷器则不然。据推测，早期瓷器的烧成温度就已经达到1200℃了。
日本大阪大学美术史教授木村重信先生曾撰文：“尽管要通过1300℃高温煅烧，釉料仍不变色，纹样依然如故，这就是中国瓷器烧制技术上关键的秘密所在。
做瓷砖的泥巴（陶瓷原料）成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。
陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。
除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，半干可压、全干可磨；烧至900度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
