1、搅拌均匀油漆是颜料与树脂液份的混合物，从密封到使用这个过程中，难免会有分离与沉淀，所以使用前需搅拌均匀。2、表面处理表面处理的是否恰当，对漆膜的性能跟寿命有很大的影响，因此在施工前必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充份干燥后才能刷涂。
3、注意用量油漆太浓的话，要加入适量的调薄剂，特别注意用量，一般情况下不超过5％。
催干剂可促进油漆之干燥性，但切记用过量。因为容易导致表干里不干的现象，同时干燥后留在漆膜中催干剂容易促进漆膜老化 。4、避免灰层、太阳直射灰尘不但会影响漆膜性能，也会损害美观，因此尽可能清除干净。气温对油漆之干燥虽然有帮助，但太阳直射，很容易产生气泡等现象，特别是夏天的太阳，所以避免在太阳直射下涂刷。
5、不宜太厚、干透再涂刷涂的厚度如果太厚，很容易发生泻流，起皱等现象。尽量做适当的控制，做多层叠涂装施工。在叠层涂装时，要等到层漆干透后才能施涂上层油漆，如果下层漆膜没有完全干透，很容易起皱，严重的话甚至会浸润底层漆，发生剥离现象。
水性漆的成分可分为三类:丙烯酸为主要成分、丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分、百分百聚氨酯为主要成分。水性漆配方是由水性树脂、成膜助剂、流平剂等等原料制成，适用于木器表面，不仅附着力好，而且环保。
此外，水性漆使用起来比较方便，还不易出现气泡问题，在使用上符合大多数人的要求，因而深受欢迎。
优点：1、用水性漆解决装修时易爆的危险性。降低对空气的污染还相对比较环保，同时在装修中有个好的装修环境。大多数的水性涂料的，有机溶剂是在百分五和百分十五之间危害健康也比较少。水性涂料在潮湿的地方可直接施工，对材质表层适应性广泛，涂层附着力强。
2、水性漆施工的工具很容易用水清洗。操作方便，更不容易伤手。有一定厚度的涂膜，有很好的耐磨和腐蚀性，漆膜饱满、晶莹透亮、柔韧性好，并且具有防水功能 ，可以对木器和金属、塑料、建筑等多种材质上使用。
漆膜不容易变黄时间越久漆膜越薄，而水性漆品质上讲是无机反应的 ，也是经得起市场严峻的考验的。3、水性漆的价格目前的市场上也是比较经济实惠的。当然不同品牌和重量及不同功能的水性漆价格都是不一样的,水性漆它的优点是以水溶稀释剂的一种环保油漆，水性漆中机溶剂比较少，还有就是水性漆不会有甲醛和有毒的物质，因此水性漆是环保的一种油漆。
水性漆的优势很多适应性也很强。
油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的，经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。
1. 配料 关于油漆生产步骤，首先要考虑它的原材料。
原材料要分为两部分完成。 首先，将颜料与碱、溶剂相结合，这是初始部分，使其具有最佳的研磨速度；其次，经过研磨后，其余成分按符合要求的配方来选择，然后混合。对配料的选择要注意，所用成分必须准确称重才能保证其质量。2. 分散 油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。
首先颜色必须要均匀，如果颜料不均匀地分散在油漆中，油漆的颜色会有所不同，会严重影响后续油漆生产步骤。其次，颜料原先是固态的，其比重大于其他成分的比重，如果混合物不均匀地分散在油漆中，它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此，颜料的均匀分散非常重要。
这一步所形成的分散体是颜料和漆的混合物，用于下一步骤研磨。3. 研磨 这是油漆生产步骤中重要的一步，要求极高。在研磨程序中，颜料附聚物和颜料本身凝结，其中包含的气泡在剪切力的作用下被粉碎和排出，较大的粉末颗粒被压碎到预定的细度。
这里要运用到精度不同的研磨设备，而精度不同的研磨设备有不同的研磨参数。4. 调漆 目前得到的颜料包括色浆与树脂溶液，再使用搅拌装置将所需的其它组分混合以制备油漆。这个步骤就叫做调漆了，结束后也就得到了油漆的粗产品。
5. 过滤 过滤过程的目的是除去在生产过程中未经过有效研磨的的颜料粉末及其他杂质，涂料和其它混合物。 过滤设备主要由板框式过滤器，离心过滤器，袋式过滤器等组成。这是油漆生产步骤的最后一步，完成后也就得到油漆成品了。以上就是油漆生产步骤的全部内容后，如果成品通过了最后的质量检验，那么就是合格的油漆产品了。
水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。
用此配方开发的产品有成本的优势。
水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。
其中以晨 光水性漆较为突出。水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。原料代码 投料数量1 华津思 R4188 50.002 华津思 HD1902 15.003 纯水 7.22 4 DPnB 3.005 DPM 2.506 PA30 0.507 BYK028 0.438 BYK346 0.109 TS-100 2.6010 Glide 440 0.2611 RM-2020 0.1012 RM-8W 0.1013 95%乙醇 4.78 14 纯水 13.48 总计 100注 释:华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.PA30: 分散剂。
巴斯夫BYK028： 消泡剂 BYKBYK346: 润湿剂 BYKTS-100: 消光粉 迪高Glide 440: 流平剂RM-2020： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯RM-8W： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯调配方法：1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9， 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。6. 将11和12， 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。备注：本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆， 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆：水性固化剂＝10：1。
漆：氮丙啶交联剂＝20：1.性能：品控项目 品控内容细度/清洁度 ≤30微米施工性 好密度（公斤/升） 1.00±0.001粘度(25℃) 60±5KU颜色 浊白固体份（W/W） 27±1%光泽 全哑光（60-75/60°）施工配比，直接使用。
研磨分散阶段，将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质（基料），充分混匀，消泡，调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。
涂料的制作注意涂料生产过程简单，质量容易控制，因此涂料质量的好坏主要在于的技术含量和成本的高低。
这个问题比较复杂，涉及的涂料种类不同，过程注意事项或者说关键控制点也不同，基本的就是：作业缸和所用设备的清洁，避免污染；注意投料工艺，记住低粘度向高粘度添加，切忌反过来添加；注意分散时间和剪切力；注意投料品名和数量核对，避免误投；效应颜料的润湿分散要均匀，用前要检验。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
