喷漆间，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
要点确定合理的配置形式。
确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。气水分离沉降应充分且便于清理。进入喷漆间的空气必须经过过滤，以保证空气中无灰尘。
空气气流的流动方向，必须顺重力（漆雾雾滴）的方向由天花板流向地面。空气流速要达到16 ~ 40m/min,即空气量至少应达到每分钟转换两次。空气由地下排出并经过过滤而成为较清洁空气。
喷漆间对外界应达到有效的密封，以防止排气时外界的灰尘乘机吸人。送进喷漆间的空气量应大于排气率，即产生一个正压力，可防止 外界灰尘吸人，并迫使废气下行。
1）配置目的。喷漆间是汽车修补涂装作业必不可少的重要设备之一。
设备喷漆间的目的是为汽车涂装施工提供干净、安全、照明良好的喷漆环境，使喷涂施工不受尘埃干扰，保证喷漆质量，并把挥发性漆雾限制在有限空间内，减少环境污染。
2）对喷漆间的技术要求。①进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。②喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。③保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。
空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。④具有良好的照明条件。⑤确保喷漆间内不出现负压。
可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆间的空气量应略多于排气量。⑥喷漆间的作业噪声不允许超过85dB。⑦符合防火要求。
3）喷漆间的分类。喷漆间按其清除漆雾和防止灰尘混入的方式不同可分为干式和湿式两大类。①干式喷漆间。
干式喷漆间主要由室体、过滤器、排气管和通风机等组成。其特点是结构简单，涂料损耗小，涂装效率高，由于不使用水，减少了水处理设备，造价低，被国内中、小型修理企业广泛采用。②湿式喷漆间。湿式喷漆间又分喷淋式、水帘式、文式和旋式四种。
对于高档汽车面漆的涂装，国外多采用文式或水旋式喷漆间，国内很少采用。4）喷漆间的维护保养。①喷漆前的一切准备工作都要在喷漆间外进行。②必须经常检查并按规定时间更换过滤器。
③每天检查气压表读数，掌握喷漆间气压范围，严禁出现负压。④干式喷漆间在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘。⑤定期检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具。⑥定期对排风扇及电机进行润滑保养。
⑦注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆间。⑧每次涂装作业结束后，应彻底清扫，并维护和清洗喷漆间内有关设备。
喷涂车间单层建筑面积大，楼层较高，内部空间不易分隔，生产工艺复杂，设备造价昂贵，且由于在涂装车间中喷漆工艺的存在，使得涂装车间成为正常四大工艺车间（冲压、焊接、涂装、总装车间）中最为危险的车间。喷涂车间的喷漆工段大都采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间均要求保持负压、且设置可燃气体浓度报警系统，另外喷漆工段占所在防火分区面积的比例都在20%以下。
因此，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.1.1、3.1.2条相关规定，建筑和工艺专业将涂装车间的生产火灾危险性定义为丁类。
念海消防认为喷涂车间的重点消防部位在集中供漆系统、调漆间和喷漆室，还包括烘干炉等以天然气为热源的各燃气使用点及燃气管道等，而现有的专业消防设施及气体灭火系统消防设备也重点针对这些区域而设。目前喷涂车间常用二氧化碳灭火系统作为消防设备，配备有效的火灾探测器进行保护，有效保障喷涂车间生产安全。
