工件 焊缝周围两侧各二三公分表面的 油 污 绣 垢 漆 水分等杂物，必须用角磨机打磨干净，露出金属光泽。才可以保证焊接质量。
这些杂物在焊接过程中燃烧，形成气体，阻碍了铁水流动，会形成气孔缺陷的。
导致焊缝强度显著降低。
可以的，一般严禁在环氧地坪上直接进行电焊或燃烧物品，如需操作必须对地面进行保护。而电焊防护毯专为在焊接车间的地坪防烫而设计, 防火地毯能有效对抗电焊车间防火花地面散落的火花和热金属碎片，具有优良组织结构及耐高温、电绝缘、抗氧化等优良特性，耐高温为（550℃—1100℃），在无破损的情况下可重复铺设使用。
地坪防烫防火花就铺电焊接地垫可以帮助保护物品及工作区，抵挡电焊火花飞溅。
1、给配置电解液。在不绣钢的容器内加入水和电解粉（氢氧化钾）略加搅拌，溶解过程中有热量产生，自然冷却10分钟左右待用。
其电解粉与水的比例为1:4；（注：电解液为强碱性溶液，有腐蚀性，请务必使用耐强碱容器，如陶瓷、玻璃容器等）。
2、加注电解液：（1）、打开加液处的加液盖；（2）、装上漏斗，防止电解液漏出；（3）、将溶解好的电解液注入到电解槽中；（4）、将电解液添加到水位线的70%时为最佳；（5）、拧紧加液处的加液盖； 3、添加燃烧助剂：（1）、拧下助剂罐（向左）；（2）、将助剂添加到助剂罐中，计量不超过助剂罐的1/4处；（3）、将盛有助剂的助剂罐拧回氢氧机上； 4、测试设备：（1）、用胶管连接火焰枪与出气口，根据工作精细选择火嘴型号（更换火嘴时参照“沃克能源火嘴装卸示意图”）。（2）、连接电源线开机，电源的指示灯亮，风机转动，关闭火焰枪阀门，压力表上升，说明一切正常。（3）、明火点燃，火焰直或倾斜对准工件，保持适当距离，均匀加热即可。（4）、熄火：应快速关闭枪阀，否则有可能引起回火。
没有这种办法。金属采用熔化极焊接，必须先用角向磨光机等工具，清除待焊部位周围20㎜～30㎜宽度的油污锈垢漆水分氧化皮等杂物才可以焊接。
带漆不可以焊接。
可以先除去漆，焊完焊缝冷却后重新补漆。
可以用氢氧焰漆包线焊接机。通过对是市面上诸多漆包线焊接方法的利弊分析，一种既节能又高效的漆包线焊接方法，能解决漆包线焊接工艺上所面临的大部分难题。
工作原理：通过电解水，将生成的氢气和氧气从水中提取出来。
以氢气为燃料，氧气作为助燃料。然后利用氢氧焰漆包线焊接机对所需焊接的漆包线部位进行局部焊接的一种焊接新工艺。扩展资料细薄壁不锈钢管通常指：管径φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接头形式有:细管与细管焊接,细管与粗管焊接(包括管交叉焊接和同轴心焊接),最难焊的问题是易烧穿、塌陷,为此必须采取一定的工艺措施。比如，焊接装配方式是这样的：细管与细管对接可采用卷边（翻边）的形式，利用氩弧自熔或适当添丝焊接；细管与粗管焊接，通常采用插入式方法装焊。
为了防止烧穿和塌陷，保险起见，可在细管内插入直径稍小于细管内径的铜棒或石棉棒，如果细管为非直通管，可在细管内放置耐火泥或黄泥以防止在焊接时塌陷。这种管内塞东西的方法，不仅预防烧穿塌陷，还可以起到焊缝背面保护的作用，要注意的是：当使用铜棒作细管内衬垫时，要时刻注意铜棒是否熔化的情况（可随时拉出，冷却后再插入）。
一般情况下，漆包线焊锡性检验的话很简单，一个焊锡槽内部放置锡条，高温熔化后将漆包线直接插入焊锡槽中，经过1秒或2秒后迅速拿出，观察表面是否焊锡均匀。如果漆包线线径非常细则可将几股漆包线拧成一股焊锡。
但是需要注意的是同种线单股焊锡和多股焊锡的温度略为有区别，多股焊锡的临界温度偏高于单股焊锡的临界温度；另外需要注意的是超细线焊锡时，焊锡槽的温度偏高时漆包线容易熔断。
线圈等工程上漆包线焊锡时也是同样装置焊锡，只是转化为全自动而已。
