油漆生产主要是利用油类物质、漆料、颜料、助剂等原料通过混合、乳化等工序合成的，其生产过程中产生的废水中主要含树脂、溶剂、助剂、矿物油、植物油、皂、颜料等苯类、醇类、酚类、醛类等有机质，还可能残留有部分成品、半成品、重金属等。成分比较复杂，COD浓度高，毒性大。
油漆生产废水的处理方法，具体包括以下步骤：1、将油漆废水排至一级沉降池，静置1小时～1.5小时，过滤，除去滤渣。
2、将步骤①所得滤液排至二级沉降池，加入聚合氯化铝，搅拌，静置0.5小时～1.5小时，过滤，除去滤渣。3、将步骤②所得滤液排至隔油池以除去悬浮在油漆废水表面的油类物质。4、将油漆废水排至反应槽，加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，搅拌，过滤，除去滤渣;其中，所述絮凝剂是聚合硫酸铁，季铵化的聚丙烯酰胺，聚合氯化铝其中的一种。5、将步骤④所得滤液排至生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。
该处理方法具有如下有益效果：首先通过自然沉降将油漆废水中较大的悬浮物质除去，然后加入聚合氯化铝以除去小颗粒悬浮物质，再通入隔油池以除去废水中的油，然后加入氢氧化钠溶液和絮凝剂除去废水中的重金属，最后通入装填有生物膜的生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。该处理方法投入资金少、运行成本低，处理效果好。
水性油漆废水中含有大量的漆雾颗粒、有机溶剂和助剂等物质，废水如果越积越多，就会造成循环水浑浊、变质、发臭，COD快速升高的现象，所以必须定时更换或者处理干净。目前处理这类废水的方法有2种：物理法+化学法。
1.物理法：通过物理和机械的作用分离污染物，并且处理的过程中不改变污染物的性质，通常是调节、过滤、沉淀等过程。
2.化学法：就是通过化学反应改变废水中的污染物，打乱原本内部的构架，使废水重新组合从而达到沉淀或漂浮的状态。而目前最新也最稳定的方法就是使用药剂—破乳剂。因为破乳剂能够快速的将水中的表面活性剂，乳化油、胶体等物质快速的进行破乳、脱色、分离从而絮凝沉淀。处理后的水呈现上清液清澈，杂质与水分离明显的效果，同时水中的COD、色度等都达到有效的去除，就可达到长期循环使用的标准。
除了可以找相关的设备来处理之外，还可以添加水处理药剂。例如，如果喷涂涂装的颜色不达标的话，可以投加脱色剂搅拌，等待絮凝沉淀完成，就可以看到出水清澈，再把固液分离后的上清液，污泥分开处理，这就完成了一个良好的预处理阶段。
脱色剂能够去除污水颜色，也能够降低很多污染指标，可以作为处理废水的主要工艺，也可以配合设备一起使用。
1.超滤机处理：它主要是采用一种加压模分离的技术，有效的分离了大小分子，达到净化的效果。2.普通无机废水处理：这种方式主要是将水性漆当做无机废水进行处理，效果也很不错。
3.清道夫单剂处理：主要是利用清道夫独特的性能进行污水的处理。
