喷漆前表面处理对漆层的性能影响极大，一般可按下述方法进行：常用钢质材料及零部件表面预处理工艺（1）钢结构所使用的一定厚度的板材或型材，在剪切投料之前须进行喷射预处理（抛丸或喷砂），除锈清洁度应达到GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：锈蚀等级和处理等级》标准规定的Sa2½级，处理后的表面应均匀、无死角。根据GB/T 13288.1和GB/T 13288.4《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》中的规定测定表面粗糙度——平均最大峰谷高度Ry5，除铸件外Ry5不应超过防锈底漆要求厚度的2/3。
处理后的表面应立即喷涂可焊性预涂底漆，涂层干膜厚度（10~20）μm。
（2）对于不适于喷射处理的薄板可按照GB/T 6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的规定进行化学处理，形成次轻量级或轻量级磷化膜。按标准要求钢板应采用脱脂、酸洗、磷化、钝化等工序分别处理，特殊情况可以采用多功能处理液处理；各工序处理完成后，应用干净的流动水彻底冲洗表面，避免处理液的残留。磷化完成并干燥后应马上喷涂预涂底漆。（3）内部封闭空腔，即在部件组成后无法涂覆到防锈底漆的零件表面，须预先在彻底清洁表面后涂覆防锈底漆，涂层厚度（40~60）μm。
（4）对封闭结构内部、口型梁柱（或封闭型材）的内部空腔，应采取喷漆（浸漆）、喷（灌）防腐蜡或预先磷化+钝化等措施进行防腐蚀处理。全封闭结构除外。（5）零部件、大部件在组焊和加工过程中造成的预涂底漆损伤，应在涂覆防锈底漆前去除表面油污，对损伤部位表面进行打磨或打砂处理，彻底清除锈蚀及破损的预涂底漆。
（6）钢结构中所有锻铸件在涂覆防锈底漆前应进行抛丸处理。
1、墙面刷漆之前，要先把基层工作给处理好。假如是毛坯房的情况下，要把整体的墙面检查一下是否平整。
假如有不平整的地方，一定要重新做抹灰。
并且要准备水泥砂浆，按照一定的比例调配均匀以后，在墙面上找平。2、接着找平层处理完成以后要先把墙体上面的浮灰给刷掉。然后等墙面上干燥后再刷涂墙固。在刷涂墙固材料并且在干燥后，要再刷涂一遍。
/相关知识拓展资料：1、根据比例把它搅拌均匀后涂抹在墙面上，而且要刮两遍，不过要等到干燥后才可以刮第二遍，并且等第二遍刮完后要用砂纸把它打磨平整，这样才可以刷涂乳胶漆。2、墙面刷涂乳胶漆时，想要它的效果比较好，一定要在刷乳胶漆前先刷上底漆，这样可以避免墙面上有反碱的现象，而且后期墙面上也不会有白色的粉末状态。并且刷完底漆以后，还可以节约乳胶漆，不管刷跟不刷都可以节约一定的量。
3、而且刷涂乳胶漆时，可以用喷涂以及手工刷的办法来进行刷涂。假如是喷涂的状态下，那么它表面成型的效果会比较好，而且不会存在刷痕，它的效率也比较高，只不过会费一点力气。4、假如是刷涂的方法，那么整体要操作的力度就会特别大。
不过刷好以后墙面就会有一定的质感，并且会留下一些刷痕以及不均匀的情况。
前处理也可称为预处理。 预处理的方法很多，酸洗、碱洗、化学试剂清洗、磷化、火焰、(水)冲砂、抛丸、高压水冲洗、砂磨等等都是预处理方法。
一个完整的预处理系统可多个预处理方法构成，如重防腐工业中，可由化学试剂除油、火焰预热及抛丸(冲砂)等构成一个完整的预处理线；汽车工业中，碱洗-磷化-表调等也可构成一个完整的预处理系统。
某些行业甚至会有两次表面处理，如造船，在钢板下料前会进行第一次表面除锈处理并进行车间底漆的施工，分段建成后进行第二次表面处理再进完整涂层系统的施工。 预处理的目的就是对底材进行适当的清洁，并产生合适的粗糙度以利于油漆的附着。良好的预处理能有效的提高涂层系统的防腐能力并延长底材的使用寿命，因此涂装前的预处理对获得良好的涂层性能具有重要作用，应引起足够的重视。
