清除管壁积蜡的方法有二:①机械清蜡,自喷或气举井可用刮蜡片或清蜡钻头,抽油井可用抽油杆刮蜡器,定期清蜡。②热力清蜡,用热油或其他热载体循环洗井,将蜡熔化带出井外。
此法可用于各种采油方法的油井。
井底附近地层结蜡,可采用挤入热油或溶剂(如轻质油)的方法溶除积蜡。其他还有用电热法或热化学方法清蜡的,但在中国很少使用。
一般都是醇酸类防锈漆,可以用松香水(俗称天那水 信那水)或者脱漆剂,刷上后稍等片刻再用废布擦除。或者用带钢丝刷的角磨机。
把油漆刮一个见到管体的口子,在用钢丝刷就很方便了。
其它方法手段更慢,钢丝刷是最快的了。
专业说法是油井清蜡,或者清防蜡。 石蜡或石蜡沉积物存在于各种级别的原油里。
在采油期间,含油混合物从井底采出,并随着环境(压力和温度)而改变。
当环境发生改变,这些成分也会随着改变。石蜡一旦与油一起流出来,它们会作为一种单独、半固态液相从油中被分离出来,变得无法流动,并在出油管线、管道上和其它所能够接触到的设备上形成沉积物。引起油井停机和维修的最常见原因是石蜡积聚,这是因为石蜡在原油中形成结晶沉积后覆盖在管件、设备、管线以及油罐的罐壁和罐底。这些石蜡是分子链长度C20到C50的饱和非极性烃。
采油期间,原油中石蜡的有以下三种主要变量: ● 石蜡结晶并从原油析出的温度 ● 原油中石蜡数量 ● 采出水中的微反向乳液 开采期间,如果没有额外加热,那么油温从其离开地层时开始降低一直持续到原油抵达炼油厂。当温度降至低于石蜡结晶点,石蜡被析出原油,形成结晶后慢慢变大并沉积到管件和设备表面。石蜡结晶生长主要发生以下地方: ● 在井孔附近的地层中 ● 采油管道或油井管套内部 ● 管线内部 ● 处理和分离设备内部 ● 储油设备内部 如果油井存在过量的石蜡沉积物,会限制原油流动并最终完全堵塞输油管线。
当含有石蜡的小型胶束(微反相乳液)悬浮于采出水中时,会发生经常被忽略的另一个问题:当这些含石蜡的采出水被再注入到地层中时,所含石蜡能够堵塞油管射孔和孔喉,甚至堵塞地层。 目前已经研发及应用了一些技术来解决这些问题,包括: ● 使用保温层减少热损失 ● 系统加热 ● 热油 ● 溶剂冲洗 ● 化学处理 为管线保温和加热是最有效的表面解决方案。保温层是首选处理方案,因为其它技术处理期间需要停机停产。
但无管线保温需要大量的资金支持,运行成本过高。而且这种处理方法不能用于井下清蜡。 热油是处理井下石蜡的最常见技术。
原油被加热到远高于石蜡结晶点的温度,然后热油通过存在石蜡积聚的油井、管线和设备进行循环。热油处理方法的优势是终端产品可以直接被输送到产油罐,其缺点主要有以下几点: ● 比较大的设备,需要热源。 ● 取决于原油的温度,热油处理不能完全为设备清蜡。硬石蜡需要用更高的温度熔化,因此硬石蜡能够长期积聚无法被去除。
● 在热油处理期间,必须停产。 ● 熔化的石蜡通过油井射孔被注入到地层中,冷却并结晶,堵塞蓄水池的水流入井孔。如果重新热油可能造成地层损伤和储量损失。 ● 挥发油的高温可能危害工人安全。
溶剂冲洗与热油类似,只不过是用溶剂(二甲苯)代替热油去除石蜡。溶剂冲洗的优势在于不依靠温度熔化石蜡,这种方法对于处理高熔点石蜡十分有效,终端产品可以直接被输送到采油罐。而其缺点主要有以下几点: ● 溶剂成本高。 ● 溶剂通常是易挥发的危险材料。
● 溶剂比原油更易燃,火花、摩擦或静电都可能导致突然着火,危害工人和设备的安全。 化学处理因为将少量化学物质添加到原油、采出水或连续向下送入油井背面的流体中。这些化学物质改变结晶形成的机理,将石蜡驱散回原油中。
当进行批量处理时,这些化学溶液像热油一样被循环。有时会使用两种化学物质,一种用于将石蜡驱散回原油中,另外一种将石蜡脱乳出采出水。化学处理的优势在于其可以防止石蜡形成,而不是在发生石蜡沉积后再进行处理,而且化学处理比热油处理和溶剂冲洗需要更少的设备。
方法1、橄榄油:家里如果有橄榄油的话,可以涂抹一些在手上油漆的位置轻轻搓几下,充分浸透一会,过几分钟用肥皂进行清洗,用这样的方法可以避免伤手。02方法2、花露水:如果找不到橄榄油的话,用花露水涂在沾油漆的位置。
过一会用肥皂清洗就行了。
03方法3、花生油&色拉油:如果以上两种东西都没有的话,那用花生油或色拉油吧,搓在沾油漆的位置再加些洗洁精搓一搓,最后再用抹布搓两下,这下油漆总会去除的。04方法4、香蕉油:如果气味比较大,可以用香蕉油涂于沾到油漆的位置洗一下。用香蕉油不会有异味。或者直接到油漆店买点松节油进行清洗。
漆包线需要脱漆时。由于油漆和金属铜线结合非常牢固,用一般清洗剂难以完成。
若用汽油、煤油等有机溶剂脱漆,不仅脱漆效果且这些物质极易燃烧,容易引起火灾,另外,这些物质有一定毒性,危害操作人员的健康。
现推荐一种高效脱漆剂,其主要作用是将漆包线上的漆泡软,使其脱离铜线的表面,从而达到除去漆膜的目的。配方甲酸 3mL石蜡 0.5g三氯甲烷 30mL苯甲酸 2g苯乙酮 2.5mL有机玻璃粉 0.5g苯甲醛 2mL乙基纤维素 0.7g制备及使用方法(1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边加入三氯甲烷,成均匀体系。(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中,搅拌混匀。(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入,继续剧烈搅拌,至固体物均匀分散即成成品。
使用时,可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品),倒人脱漆剂,然后把要脱漆的漆包线放入,待浸泡处理3—5min,取出漆包线,用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。