PE底漆冬天气温低慢干，在制漆时添加PE催干剂就可达加快实干。三化PE漆催干剂CAT3200是特殊改性聚酯有机物，不饱和聚酯涂料中可以加速漆膜内部的实际干燥速度，缩短打磨时间。
不影响耐候性能，，重涂性佳。
功 能:1、特殊结构，催化效果明显。2、漆膜内加快实干作用。3、提高硬度和打磨性。4、具有良好的贮存安定性。
适用范围： 不饱和聚酯树脂或涂料。用量：一般为对全量的0.1%，后阶段添加。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。①干打磨：采用砂纸进行打磨。
适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。
②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
PE底漆慢干，可以通过拼用快干树脂，但比较麻烦，成本较高，另一种方便简单的方法：在制漆添加特殊的聚酯改性催干剂就可达加快实干的效果。三化Dowsen CAT-3200是环保反应型固化促进剂，在聚氨脂和不饱和聚酯涂料中可以加速漆膜内部的实际干燥速度，缩短打磨时间。
不影响耐候性能，，重涂性佳。
功 能:1、特殊结构，催化效果明显。2、漆膜内加快实干作用。3、提高硬度和打磨性。4、具有良好的贮存安定性。
适用范围： 不饱和聚酯树脂或涂料。用量：一般为对全量的0.1%，后阶段添加。
PE底漆蓝水下少了的话要看少到什么程度，如果按正常比列配100KG油漆少放0.2到0.3之间的蓝水问题都不是很大的，前提不是冬天，少放一点会有慢干的现象，漆膜硬度也会有相应的降低，打磨粘砂纸，如果你这个问题是刚喷的底漆的话，可以另外在放少了蓝水的底漆上喷多一遍多加蓝水的PE底漆，这样很快就解决了问题。 按现在的天气气温来说，一般的蓝水（按蓝水固含在6%来说）一般按照100kgPE底漆配1kg—1.2KG的蓝水。
你好。你说的意思是不是说木器漆喷到家具上以后，表面有“粉刺”样的疙瘩感觉？刷（喷）油漆以前，要对家具的表面用水沙皮打磨，喷一遍，打磨一次。
最后一次喷好以后是不能打磨的，这样做出来的油漆表面就会有光滑的感觉了。
喷漆过程中，现场要干净，尽量做到房间里面没有灰尘。
一、PE漆的施工方法1、PE漆因其固含量高，填充性好，一般用于木缝较深或高档贴纸的材质上； 2、若所选木材含油脂多（如紫擅木等），应先喷（刷）封闭底漆，实干打磨后再上PE底；3、温度低于10℃时，施工场所及晾干房需升温，否则会慢干或不干； 4、蓝、白水及稀释剂的用量是根据底漆的重量而定，注意不是分成两份后的重量，也不是添加稀释剂后的总重量。两种正确的调漆方法是：A、PE主剂取出两组（相同重量），分别置于两个油漆桶内，一组添加兰水<促进剂>，另一组添加白水<引发剂>，使用时各取两液相同等份混合搅拌均匀即可作业；B、主剂加兰水、加PE稀释剂调合至喷涂粘度，搅拌均匀后再添加白水，搅拌均匀即可作业。
注意此时（加入兰水或白水时）涂料置放时间：主剂单独添独加兰水（促进剂）的PE涂料可在24小时内使用； 主剂单独添独加白水（引发剂）的PE涂料可在6小时内使用；主剂已经添加兰水（促进剂）和白水（引发剂）的PE涂料胶化时间约18分钟。
5、配好的油漆在已封闭好的白坯上喷涂，一般每次喷两个“十”字即可。喷第一次之后，一般间隔5-10分钟再喷下一次；层间间隔时间不能太长，否则会产生脱层及咬底现象。配比正确时，指触干时间不大于40分钟（温度25℃），出现大的误差，要检查调配重量比是否正常。6、兰、白水的添加量按气温的高低以及湿度的大小随时进行调整，环境温度低施工要求快，可适当加大蓝、白水用量，反之则减；公司提供的标准添加量只是一个建议添加量，胶化时间一般在25±5分钟，请使用前作测量；7、蓝、白水加入量是有一定限度的，加入太少，漆膜交联不足、硬化快、打磨困难、综合性能不佳，而加入太多，使漆膜交联加快，混合后的油漆使用期短，易堵塞喷枪，成膜后易产生裂纹；8、稀释剂的加入量根据施工条件（白坯形状、温湿度、喷枪规格、立面喷还是平面喷）的不同而调节，以达到理想的喷涂粘度、喷涂厚度、流平好等目的； 9、连续施工时，应常用稀释剂清洗喷枪、喷壶及管道，洗净旧漆，然后重新调漆使用，施工完毕必须彻底清洗全套设备，以保证设备能长期正常使用，夏天使用更要注意认真执行；10、混合后的漆油（25℃）应在18分钟用完；11、使用PE系列油漆时，蓝、白水不能直接混合，否则会产生强烈爆炸起火，必须按规定分别混合到油漆中并充分搅匀后才能混合到一起；12、贮存：在阴凉、干燥、通风处贮存，常温下自生产之日起保质期为半年。
二、PE漆1、什么是PE漆？PE漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。
另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。
三、PE漆的优缺点（一）PE漆的优点：1、高质：综合性能极佳1）硬度高面漆可达3H以上；2）漆膜基本没有塌陷；3）干膜抛光处理后可得高光泽的镜面效果；4）干膜稳定，不易受环境的影响，也不易发白化现象；2、省钱1）固含量高，接近100%，可一次成型较厚漆膜，封孔性好，丰满度高。目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右，也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时被浪费掉了；2）稀释剂含苯乙烯，本身与油漆会反应形成涂膜； 3）单位面积使用成本远低于PU产品；3、省时1）干燥迅速，内外同时发生反应；2）省去一次喷涂工序，施工时间只需PU的50％！4、省力一遍PE底漆相当于两遍PU底漆，节省一遍打磨和喷涂工序，人工费即节省60％以上； 5、省场地可节约大量的晾干场地；6、低污染属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，成膜后有害气体挥发基本为零。（二）PE的缺点1、调合后可使用时间极短，施工受时间限制；2、主剂、促进剂、硬化剂三液调合比率需视温度调整比率，过少涂膜会不慢干，过多会缩短油漆可使用时间调漆较繁琐；3、油漆硬度高，砂光较困难，底漆厚涂时透明性较差；4、促进剂（蓝水）引发剂（白水）不可直接接触，否则易发生起火的危险，一定要注意安全；5、施工油漆此种油漆时，其下涂之油漆具有选择性； 6、油漆储存时间较短、一般保质期只有六个月。
