氧化铁颜料由于本身无毒，不渗色，成本低，且又可形成各种不同色调的特点，被广泛用于涂料、油漆和油墨中。涂料是由成膜物质、颜料、填充料、溶剂以及助剂等组成。
它已从油性涂料向合成树脂涂料方向发展，各种涂料都离不开颜料的应用，特别是氧化铁颜料已成为涂料工业不可缺少的颜料品种。
应用于涂料中的氧化铁颜料有铁黄、铁红、铁棕、铁黑、云母氧化铁、透明铁黄、透明铁红，还有半透明的产品，其中量大面广的要算铁红为最重要。铁红具有很好的耐热性，在500℃时不变色，在1200℃时也不改变化学结构，极为稳定。能吸收阳光中的紫外光谱，所以对涂层有保护作用，耐稀酸、耐碱、耐水、耐溶剂，使它具有很好的耐候性。铁红的颗粒度在0.2μm时带黄相，比表面积、吸油量也较大，颗粒度增大时色相就从红相紫移动，比表面积、吸油量也随之变小。
铁红大量用于防锈涂料具有物理性防锈功能，大气中的水分等不能渗透到金属层中，并能增加涂层的致密性与机械强度。应用于防锈漆的铁红水溶盐要低，有利于提高防锈性能，特别是氯离子增加时，水分就容易渗透入涂层中，同时还要加速金属的腐蚀。金属对酸性是很敏感的，所以涂料中的树脂、颜料或溶剂等的PH值在7以下酸性较强时，更容易促进金属腐蚀，经长期暴晒后铁红制漆的涂层容易产生粉化现象，特别是颗粒度较小的铁红粉化速度更快，所以要提高耐候性应选择颗粒度较大的铁红，但也容易使涂层光泽下降。
面漆颜色的变化通常是由于颜料组分中的一种或几种发生絮凝现象所引起的，颜料润湿性差和润湿剂太多，常常是絮凝的原因，经过焙烧颜料有较大的絮凝倾向，所以为使面漆色泽均匀一致，应选用湿法合成铁红为宜。以针状结晶的铁红制成的涂层表面，易产生丝光影响，涂刷时产生的条纹从各个角度观察，颜色强度不同，与结晶的不同折光指数有关。合成铁红与天然品相比，前者的密度较大，颗粒度小，纯度高，遮盖力好，吸油量高，着色力强，在一些涂料配方中，天然的铁红与合成品共用，如用于车辆、机器、仪器等黑色金属表面打底用的铁红醇酸底漆。
铁黄和铁红一样具有很好的耐光、耐溶剂、耐碱、耐稀酸等特性，它的耐热性能稍差，在135℃／1h和177℃／5min进行热处理时，因逐渐失去结晶水而向红相转变，所以不能应用于烘干温度较高的涂料中。合成铁黄着色力高，色光较亮，可按需要制造出各种色相的铁黄，研磨性也较好，具有屏蔽紫外光辐射的作用，可以延长涂层应用寿命。因价格较低，铁黄可和稳定型酞菁蓝、铁蓝等配成绿色，和铁红、铁黑等配成棕色。
在涂料中铁黄的应用面和数量都较少，单独使用更小，多和铁红、油烟等其它颜料混合使用，对应用的涂料应控制烘干温度防止温度过高色相转红。在乳胶漆着色方面，可少量加入铁黄的色浆使呈米黄色，耐光性比用单偶氮的有机黄耐晒黄要好，也可以混合使用，以取有机黄的鲜亮度和铁黄的耐久性。铁棕、铁黑天然铁棕常含有碳、氧化锰等掺杂物质，合成品是铁黑、铁红和铁黄的拼混物，有较高的着色力和遮盖力。铁棕能吸收几乎所有紫外段的光谱，因此以铁棕制成的伪装涂料，具有与树木、青草、沙地等相同的红外反射，使空中的红外照相无法测定出伪装物。
铁黑也可用于制备底漆，使用于车辆、交通器具金属物的打底，比碳黑易于研磨。
铁锈是氧化铁黑、氧化铁红。铁红的成分相对大些。
因它是在空气中氧化过的物质，所以在常态下不会再受反应。
作为油漆有着很好的防腐蚀作用，铁红色会保持久，而且成本不高，所以一般会作为醇酸铁红防锈漆、丙烯酸铁红防锈漆等。
氧化铁是一种无机物，化学式为Fe2O3，呈红色或深红色无定形粉末。相对密度5~5.25，熔点1565℃（同时分解）。
那么氧化铁颜料领域有什么用途呢？ 氧化铁 1、氧化铁作为颜料广泛用于高档汽车涂料、建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料，是较好的环保涂料，全世界氧化铁系颜料的年用量超过100万t，仅次于钛白，居无机颜料的第二位。
用氧化铁作为颜料，既保持了一般无机颜料良好的耐热性、耐候性和吸收紫外线等优点，又能很好地分散在油性载体中，用它调制的涂料或油墨具有令人满意的透明度。利用具有半导体特性的氧化铁等做成涂料，由于具有较高的导电特性，能起到静电屏蔽作用。 2、氧化铁是玻璃生产中常用的着色剂。氧化铁着色的玻璃既能吸收紫外线又吸收红外线，因而广泛用于制造吸热玻璃、太阳镜玻璃、工业防护眼镜玻璃以及军用防红外涂料。
同时具有价格低廉，吸收热线以及紫外线的功能。 3、此外，国外也大量使用氧化铁颜料作木材涂装的着色剂及保护剂。使用透明氧化铁颜料代替传统颜料可保留木材清晰的木纹，而本身很高的耐光性又使家具颜色经久不变。
阳光中的紫外线能使木材的木质素分解而破坏细胞结构，导致木材老化，而纳米氧化铁颜料由于颗粒细小、分布均匀，不会散射光线，且吸收紫外线辐射，因而可起到保护木材的作用。 以上就是对于氧化铁颜料领域有什么用途的相关内容。
氧化铁红制备方法有湿法和干法。湿法制品结晶细小、颗粒柔软、较易研磨，适宜作颜料。
干法制品结晶大、颗粒坚硬，适宜作磁性材料、抛光研磨材料。
湿法，将一定量的5%硫酸亚铁溶液迅速与过量烧碱溶液反应（要求碱过量0.04～0.08 g/ml），在常温下通入空气使之全部变成红棕色的氢氧化铁胶体溶液，在金属铁存在的条件下，硫酸亚铁与空气中氧作用，生成三氧化二铁（即铁红）沉积在晶核上，溶液中的硫酸根又与金属铁作用，重新生成硫酸亚铁，硫酸亚铁再被空气氧化成铁红继续沉积，如此循环到整个过程结束，生成氧化铁红。干法，硝酸与铁片反应生成硝酸亚铁，经冷却结晶，脱水干燥，经研磨后在600~700℃煅烧8～10h，再经水洗、干燥、粉碎制得氧化铁红产品。也可以氧化铁黄为原料，经600~700℃煅烧制得氧化铁红。主要用途1、在建材工业中主要用于彩色水泥、彩色水泥地砖、彩色水泥瓦、仿琉璃瓦、混凝土地砖、彩色灰浆、彩色沥青、水磨石、马赛克花砖、人造大理石及墙面粉刷等；2、用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆；也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆。
铁红底漆具有防锈功能，可以代替高价的红丹漆，节约有色金属。3、用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，及橡胶制品的着色，如汽车内胎，飞机内胎，自行车内胎等。4、用于高级精磨材料，使用于精密的五金仪器、光学玻璃等的抛光。
高纯度的是粉末冶金的主要基料，用来冶炼各种磁性合金和其他高级合金钢。由硫酸亚铁或氧化铁黄或下脚铁混经高温煅烧而得，或直接从液体介质中制成。
铁红，一般指氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红（主要成分为氧化铁）等。化学式Fe2O3，溶于盐酸，为红棕色粉末。
其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。
铁红漆有一定的防铁锈功能。铁红防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。一般由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。
前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。
适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料、金属颜料、功能颜料、体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽、改进涂料的机械化学性能、或降低涂料的成本等。
着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。
金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉、各种色调的铜金粉和珠光颜料、金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料、夜光颜料、耐高温颜料、导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉（锐钛型和金红石型）、碳酸钙（轻质和重质等）、硫酸钡（沉淀型和天然重晶石型）、滑石粉、膨润土、石英粉等。配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。
颜填料对粉末性能的影响见表1。2 颜填料选择的一些基本原则2.1 颜料的选择· 颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点。
· 颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9?m，不易结块。· 颜料遮盖力和着色力要强。· 热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。
· 颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。· 颜料吸油量适中，抗渗色性要好。2.2 填料的选择在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。
粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。
选择填料应注意的问题是：·填料白度要高，可减少钛白粉的用量。·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）。·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。·填料要松散，不能结块，含水量要低。
3 调配色提示（1）习惯上色彩大体可分为红、橙、黄、绿、蓝、紫、黑、白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调、饱和度和明度。色调是区别各个颜色的基本特性，决定于光源的光谱组成，及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉，体现了颜色在“质”方面的特性。
饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度，又称为“彩度”。明度是人眼对物体颜色明亮程度的感觉，每个人在判断上有差异。（2）红、黄、蓝是三原色，不能再分解。
其它颜色都是由这三种颜色搭配而成的。（3）技术员在调色时须注意所要求的颜色属于哪一类，以哪种颜色为主色，并要考虑颜基比（PVC值）和颜料的遮盖力以及成本核算。有关这方面的内容将另文详述。
4 各类颜料简述4.1 着色颜料4.1.1 无机颜料① 炭黑炭黑为最重要的黑色颜料，由于生产工艺的不同，炭黑的色相、着色力、分散性都有很大的差别。主要有乙炔黑、槽法炭黑、灯黑等。炭黑具有良好的抗紫外线性能。适用于粉末涂料的炭黑推荐卡博特（Cabot）的REGAL 330R和日本三菱的MA-100，它们均是蓝相炭黑，色相纯正，典型数据可参考表2。
② 氧化铁颜料这类颜料主要分为三类：铁黄、铁红和铁黑（包括铁棕）。氧化铁颜料在粉末涂料中应用很普遍，价格低廉，无毒，易分散。这里列举德国拜耳和国内某厂的系列氧化铁颜料的基本性能参数（见表3和表4）。
③ 铬系颜料主要包括铬黄、钼铬红、铬绿等三类。该类颜料色泽鲜艳，耐酸碱性能好，着色力强，易分散，在国内粉末界使用非常普遍。铬系颜料耐热性和耐候性较氧化铁系颜料差一些。铬黄按照色相，又可细分为柠檬黄、淡铬黄、中铬黄、深铬黄、桔铬黄等，应用较为普及的是柠檬黄和中铬黄。
铬黄的基本性能见表5。各厂家生产的铬系颜料品质差异很大，需注意选择。用于粉末涂料的铬系颜料推荐采用上海铬黄颜料厂的产品，以及国外厂家如加拿大的DCC公司，德国巴斯夫和瑞士等的相关品种，但国外公司的产品价格较高。
④ 群青，群青的化学名称等铝磺化硅酸钠，色相丰富，从粉红到紫色都有，耐热性良好，无迁移性，无毒，易分散。耐酸碱性差，户外粉一般不采用。国产群青的色相品种较少，鲜艳度低，着色力偏低。推荐采用英国HOLLIDAY公司的�。
